Procedimiento aplicable a la recuperación de fuelóleo, petróleo crudo y otros hidrocarburos de alta viscosidad remanentes en tanques, con segregación de los contaminantes decantados en el propio fondo del tanque.

1. Tanques de fuelóleo

El procedimiento de extracción selectiva aplicado a tanques de fuelóleo se caracteriza por la calidad del producto recuperado, la seguridad en las operaciones de calentamiento y la minimización de los residuos generados.

• Posibilita la reutilización o la venta del fuelóleo con cumplimiento de las especificaciones que establece el Real Decreto 61/2006.

• Permite recuperar el fuelóleo almacenado en los tanques contaminados accidentalmente con cantidades importantes de agua.

• No presenta riesgos de incendio o explosión asociados al calentamiento del fuelóleo.

• Minimiza la generación de residuos mediante la segregación de los contaminantes en el fondo del propio tanque.

2. Tanques de petróleo

El procedimiento de extracción selectiva aplicado a los tanques de petróleo se caracteriza por ser más flexible, simple y económico que los sistemas automatizados de inyección de crudo.

• No requiere suministro de crudo para fluidificar el hidrocarburo remanente en el tanque.

• Simplifica las operaciones y el equipamiento inherentes a los sistemas automatizados.

• Reduce de forma notable los costes de extracción y permite fijar unos precios del servicio mucho más competitivos.

Referencias

El origen de la extracción selectiva se remonta a la primavera de 2008 en la parada de mantenimiento de la planta de deshidrogenación de propano (PDH) de BASF Tarragona. SOLVENTEC realizó la extracción de varias toneladas de hidrocarburo de muy alta viscosidad y el completo desengrase del recipiente V3001 (demister), con la dificultad añadida de presentar condiciones de explosividad, lo que obligó a mantener inertizado con nitrógeno el recipiente durante toda la fase de extracción. Otras empresas con procedimientos de limpieza convencional y limpieza química habían fracasado en las paradas anteriores, generando además cientos de toneladas de residuos

• GAS NATURAL (año 2012 Central Térmica de Sabón)
Extracción selectiva de 4.600 toneladas de fuelóleo de los fondos de cuatro tanques principales, cuatro tanques nodriza y las tuberías asociadas. Se cumplieron las especificaciones del fuelóleo por debajo del 1% en agua y sedimentos. Se gestionaron como residuo 650 toneladas de fuelóleo con alto contenido en agua y sedimentos.

• GAS NATURAL (año 2011 Central Térmica de Sabón)
Extracción selectiva de 8.200 toneladas de fuelóleo de un tanque que se encontraba contaminado debido a filtraciones de agua de lluvia por su techo en mal estado. Se eliminaron todas las bolsas de agua y se cumplieron las especificaciones solicitadas del fuelóleo por debajo del 0,5% en agua y sedimentos.

• BRIDGESTONE (año 2011 Burgos)
Extracción selectiva de 460 toneladas de fuelóleo con alto contenido en azufre y 20 toneladas de fuelóleo con alto contenido en azufre, agua y sedimentos.

• ENDESA (año 2010 C.T. Cristóbal Colón de Huelva)
Extracción selectiva de 2.100 toneladas de fuelóleo no contaminado y 270 toneladas de fuelóleo con alto contenido en agua y sedimentos.

• ENDESA (año 2009 C.T. Cristóbal Colón de Huelva)
Extracción selectiva de 700 toneladas de fuelóleo con alto contenido en azufre y 245 toneladas de fuelóleo con alto contenido en azufre, agua y sedimentos.

• TIOXIDE (año 2009 Huelva)
Extracción selectiva de 70 toneladas de fuelóleo no contaminado y 25 toneladas de fuelóleo con gran contenido en agua y sedimentos.

• ACCIONA (años 2008/2009 Herrera de Pisuerga/Alcañiz)
Extracción selectiva de asfalto en cuatro depósitos que contenían 18 toneladas de asfalto modificado con polvo de neumático.

• ENVILAND (año 2008 Barcelona)
Extracción selectiva de 65 toneladas de fuelóleo no contaminado y 2 toneladas de sedimentos aceitosos.